东莞某智能科技是一家集研发
、产销、维修、检测一体的智能装备、自动化机械设备制造企业。随着业务不断扩大

，仓库问题不断增加
，产生了上线一套条码仓库管理系统的想法
。

仓库升级转型动因
1

、物料采购、取料、成品发货环节按订单号跟踪
，信息收集困难。
2

、人工收货、上架
、发货

，耗时长
，易出错
，效率低下。
3
、物料库存数量不准
，常常因缺料导致生产停机
，造成损失
。
4、存在一物多码，仓库实物管理困难，物料入库出库不匹配，难以做到账实一致。
5
、数据采集主要为纸笔记录为主，然后再通过人工录入到ERP系统中
，数据存在延迟性
，且易出错。
6

、希望实现物料先进先出管理。
总体应用流程

公司经过多家系统供应商筛选，看中标领在机械行业中仓储管理系统与ERP无缝集成经验，与其共同打造智能仓储中心，提升公司效益。
1、实现物料从采购入库到上架
、取料、成品发货环节的全流程跟踪。
2
、实现一物一码、一位一码管理
，并根据货品属性划分库区进行存放
，让货品管理变得井然有序

。
3
、与ERP系统无缝对接，实时更新仓库库存信息和货物状态，为采购决策和销售决策提供及时、准确的数据依据。
4
、实现对仓库进行统一管理，实时掌控仓库作业状态
、库存情况、人员匹配、成本费用等。
5
、结合RF的条码化管理，实现库存
、数据报表的精细化管理

、库内作业流程的智能优化。
6、数据从人工采集变为PDA自动采集，数据在ERP系统实时更新同步
，无需人工录入。
7
、实现物料先进先出管理


，避免库存积压
，加快资金周转
。
关键价值：
1、发货
、取料效率提高了20% 
；
2、约仓库手工统计量约80% ；
3、仓库实物管理准确率提高30%，库存积压下降10% ；
4
、仓库员工减少了2名
，效率不降反升。