目前大多数制造企业生产车间面临着这样的问题
：生产过程忙乱
、生产工人盲目
、生产效率低下、信息不连通等。面对这些问题，企业管理者需要寻找解决办法
，在工业4.0全球化的大趋势下，MES系统应运而生
。MES系统是车间制造执行系统
，可打通企业计划层和执行层的信息通道，建立透明、高效、有序的生产模式，帮助企业实现精益生产，真正的迈入工业4.0生产模式的企业行列中。

那MES系统是如何推动精益生产的呢？又将为企业带来什么效益呢？

MES主要在企业精益生产中想打造几个“零”
：零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞。那是怎么实现的呢？首先“零库存”，生产车间经常发生设备故障
、产品质量问题
、生产效率低等造成库存增加问题，现在MES系统必须要很好的解决这些问题来帮助企业实现精益生产。其次“零浪费”，在制造生产过程中
，我们经常会产生一些浪费
，如原料浪费
、零件浪费等。对“零不良”来说

，不良率是每个生产车间都会有的，我们要减少不良率，做到“零不良”，提高产品质量。最后对“零故障、零停滞”
，流水线生产机器设备很多，经常发生设备机器出现问题时
，技术员不能及时了解情况
，进行维修，导致流水线生产停滞，现在MES来帮助流水线生产打造精益生产

。

那企业利用MES系统实现精益生产管理
，有什么效益呢
？企业实现了几大“零”的发展，提高产品品质和减少产品不良率，能够及时反映生产线的情况
，做出有效措施
，以便生产线运作流畅，提高生产效率。